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菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记

菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2014-07-31 11:18
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【概要描述】菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记  近日,在上海市建设工程绿色施工观摩会暨表彰会上传来喜讯,我公司菲特尔莫古项目荣获2013年度上海市绿色施工样板工程称号。该项目位于上海市周浦智慧产业园,包括一层轻钢结构的生产车间、三层框架结构的办公楼、动力站房等附属结构,总建筑面积25008平方米。项目部从一开始就制订了明确的目标——创上海市文明工地、上海市绿色施工样板工程、上海市金钢奖,为了实现这三

菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记

【概要描述】菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记  近日,在上海市建设工程绿色施工观摩会暨表彰会上传来喜讯,我公司菲特尔莫古项目荣获2013年度上海市绿色施工样板工程称号。该项目位于上海市周浦智慧产业园,包括一层轻钢结构的生产车间、三层框架结构的办公楼、动力站房等附属结构,总建筑面积25008平方米。项目部从一开始就制订了明确的目标——创上海市文明工地、上海市绿色施工样板工程、上海市金钢奖,为了实现这三

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  菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记

  近日,在上海市建设工程绿色施工观摩会暨表彰会上传来喜讯,我公司菲特尔莫古项目荣获2013年度上海市绿色施工样板工程称号。该项目位于上海市周浦智慧产业园,包括一层轻钢结构的生产车间、三层框架结构的办公楼、动力站房等附属结构,总建筑面积25008平方米。项目部从一开始就制订了明确的目标——创上海市文明工地、上海市绿色施工样板工程、上海市金钢奖,为了实现这三大目标,项目部进行了周密的前期策划,制订了详细的创优创安措施,施工过程中严格监控落实,最终三大目标一一实现。值得一提的是,这是我公司首个获得上海市绿色施工样板工程称号的项目。

  在施工过程中,质量、安全、进度是重要控制目标,如何做到绿色施工是摆在项目部全体成员目前的一个新课题,项目部管理班子一方面请有关专家现场指导,一方面派人到兄弟单位项目上观摩学习。在项目施工过程中,具体采取了几个方面的措施:

  一是节约材料。根据常规钢结构制作材料损耗的统计,一般损耗率在5%左右。本工程钢结构用钢材料约在1000吨,按常规施工方法制作,那么损耗钢材约50吨。因此,在钢结构制作上进行有效控制的关键。.技术部门首先对钢结构图纸仔细阅图后进行深化,优化,根据市场上的钢平材尺寸、进行排版,有效利用每一寸的钢平材,个别非标尺寸钢平板及时联系材料部根据反馈信息进行调整排版。采购部门进行市场摸查,向技术部门提供钢平板及钢型材的规格尺寸,以利于优化。根据技术部门的排版图,采购部分非标尺寸的钢平板,减少损耗。生产部门在技术部门深化优化好的图纸上对生产工人进行交底,让每一个生产工人都知道每一块钢平板的切割方式。指派专职技术人员常驻生产车间,对钢平板进行编号,根据深化图进行划线,在确保正确无误后方可下刀切割,杜绝由于误操作造成的浪费。通过以上手段的控制,钢结构制作完成后,测算钢材损耗率在1.3%,比常规制作节约3.7%,节约37吨钢材。此外,项目施工过程中严格控制钢筋下料尺寸,合理采用钢筋连接方式,充分利用钢筋废料以节约钢筋;模板安排专人管理,短木方利用齿接技术接长使用,并加强旧模板利用降低木材消耗;砼浇捣前,仔细核对砼预算方量,充分利用余料,严格控制楼板厚度和楼层高度,节约砼用量。通过以上措施的层层落实,对项目施工过程中各项数据进行采集、统计,主要材料节约数据如下:共节约木材52张/3m3,定额损耗率降低31%。通过利用气压焊、电渣压力焊等连接方式替代传统的绑扎搭接,节约钢材13吨,定额损耗率降低31.1%,砼定额损耗率降低30.7%。

  二是保护土地资源。工程主体墙体采用混凝土多孔砌块和蒸压加气块,坚决不使用粘土砖,节约土地资源。工地四周围墙采用可回收的彩钢板搭设。

  三是运用BIM技术。针对本工程安装线管工程量大的特点,项目部运用BIM软件对线管敷设进行预排,并进行碰撞测试,有效避免了返工废料的情况。通过测试,发现了几个问题:6轴~7轴/C轴上送风管道与行车梁相碰撞、12轴~13轴/A轴~E轴桥架与钢结构柱间支撑相碰撞、12~13轴/A轴~E轴桥架与管道支架相碰撞等。发现后及时与设计联系,更改了部分专业的走向,解决了碰撞问题,体现了技术节约的优越性,避免了返工费料的浪费现象。

  四是在各个环节积极落实“四节一环保”。在现场办公及生活区域通过使用节能灯、设置限流器、空调设备温度控制等一系列有效措施、优先选用节电机具和设备,合理选择能耗较低的大型垂直运输机械,原方案中采用两台QTZ63塔吊,项目部经过优化设计确定:在施工现场吊运量大频率高区域使用汽车吊配合施工,后期现场采用3台井架解决垂直运输,室内安装施工使用曲臂吊车取代滑移脚手架,前期策划吊运路线设立吊装区域,减少垂直运输的空载和轻载,充分发挥机械性能,减少二次驳运,节省施工用电。食堂进行集中就餐等方式来实现油、气的节约目标。现场设置三级沉淀池,废水、污水通过集中沉淀,定期进行PH值检测,符合要求后用水泵抽取沉淀后的水用于车辆、道路冲洗和降尘等用。通过现场合理布置,严格控制施工时间,现场多次进行噪音监测均合格;场内废弃物分类堆放,对可回收再利用的垃圾充分利用,并进行计量,定期对废弃物进行外运,保证场内清洁。

  五是运用微创新实现节能。现场和生活区域均采用节水型水龙头,现场厕所浴室均为可移动式集装箱式,内部全部采用节水型小便器和蹲便器,浴室安装太阳能热水器,每个厕所、浴室制作成本在2万左右,每个可重复利用5次以上,经测算,比一般厕所、浴室节约60%以上。厕所使用的水均为循环水,由泵抽到循环水箱,水箱处按装水表计量,用作冲洗厕所、养护绿化以及控制生活区扬尘等。可移动集装箱式厕所和浴室是项目部的一个微创新,得到了绿色施工检查组专家的一致好评,并建议在其他项目上加以推广。(张健)

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