外墙窗周边渗漏的原因分析及防治措施

　　一、现象：

　　铝合金或塑钢窗四周有湿渍或渗水现象。

　　二、原因分析:

　　1、 门窗框大多采用后塞口方法施工，即先预留门、窗洞口及埋件，待粉刷完工后再开始安装门窗框，但往往预留洞口与门窗框的尺寸配合不准确，致使缝隙尺寸或大或小，填塞不密实，形成蓄水空腔。

　　2、门窗上侧或窗台泛水坡度不正确，有倒泛水现象存在。

　　3、门窗框安装不牢固，有松动现象;采用长脚螺钉穿透型材固定，形成渗漏通道。

　　4、铝合金或塑钢窗框与预留洞口间没有用柔性材料填塞和密封，受温度变形影响，连接部位必然开裂，造成渗水通道。

　　5、 窗框外侧同窗台交界处缝隙不密实，下雨后雨水从该处渗入窗内。

　　6、 窗玻璃与窗框交接处的胶条不严密，下雨后雨水从该处渗入窗内。7、窗框自身无泄水孔，造成积水倒灌;窗框自身材料衔接处漏水。

　　三、防治措施:

　　1、铝合金或塑钢窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定，总承包单位在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保砌口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8～15mm，避免预留尺寸过小或过大而影响发泡效果。如框与墙体间隙过小或过大，应进行调整。

　　2、窗洞口上沿应做鹰嘴或滴水线(槽)，为防止滴水“尿墙”，鹰嘴或滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙50mm的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上;当窗外侧抹灰时，应做防水处理;窗台应做不小于5%流水坡度。

　　3、窗框安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁采用膨胀螺钉穿透型材直接固定，避免因安装孔封闭不严造成渗漏。

　　4、框与墙体间发泡前应清扫干净灰尘;发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，取出窗框临时固定木楔后，及时补打发泡剂;溢出门窗外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，或打入门窗框厚一半以上的发泡剂，外侧用防水水泥砂浆嵌实。

　　5、 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，打胶时要保证基层干净干燥，并应选用中性硅酮密封胶。

　　6、窗玻璃外侧胶条处要进行密封胶处理，避免胶条处渗漏。

　　7、窗框自身无泄水孔的可在窗框外延处开数个泄水孔;在窗框材料衔接处用玻璃胶封闭。(陈雷)